Postupak izrade metalnih limenki

U današnjem životu metalne limenke postale su sastavni dio naših života.Limenke za hranu, limenke za piće, aerosolne limenke, kemijske limenke, limenke za ulje i tako dalje posvuda.Gledajući ove prekrasno izrađene metalne limenke, ne možemo a da se ne zapitamo, kako su ove metalne limenke napravljene?Slijedi detaljan uvod Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. o proizvodnji metalnih spremnika i procesu proizvodnje.

1.Cjelokupni dizajn
Za svaki proizvod, posebno pakirane proizvode, dizajn izgleda je njegova duša.Bilo koji pakirani proizvod, ne samo da bi se povećala zaštita sadržaja, ali iu izgledu pažnju kupca, tako da je dizajn je osobito važno.Nacrte dizajna može osigurati kupac ili ih može dizajnirati tvornica spremnika prema zahtjevima kupca.

2.Pripremite željezo
Opći materijal za proizvodnju metalnih limenki je bijeli lim, odnosno pokositreno željezo.Sadržaj i specifikacija pokositrenog materijala moraju ispunjavati zahtjeve kvalitete Nacionalne pokositrene čelične ploče (GB2520).Općenito, nakon potvrde narudžbe, naručit ćemo najprikladniji željezni materijal, vrstu željeza i veličinu prema najbližem izgledu.Željezo se obično skladišti izravno u tiskari.Za kvalitetu željeznih materijala, uobičajena metoda vizualnog pregleda može se koristiti za pregled površinske metode.Ima li ogrebotina, je li linija ujednačena, ima li mrlja hrđe, itd., debljina se može izmjeriti mikrometrom, tvrdoća se može dodirnuti rukom.

3. Prilagodba metalnih limenki
Prilagođene metalne limenke mogu se izraditi prema nacrtima dizajna, mogu automatski prilagoditi promjer, visinu i brzinu limenke.

4. Slog i tisak
Ovdje treba napomenuti da se tisak željeznih materijala razlikuje od drugog tiska ambalaže.Ne rezanje prije tiskanja, nego tiskanje prije rezanja.I film i prijelom sređuje i tiska tiskara nakon što tiskara prođe tiskaru.Obično će pisač dati predložak koji prati boju.U procesu ispisa treba obratiti pozornost na to može li boja ispisa biti u skladu s predloškom, je li boja točna, ima li mrlja, ožiljaka i sl. Ove probleme najčešće uzrokuje sam printer.Postoje i neke tvornice konzervi koje imaju vlastite tiskare ili tiskare.

5. Rezanje željeza
Rezanje željeznog tiskarskog materijala na reznom tokarskom stroju.Rezanje je relativno lak dio procesa konzerviranja.
6 žigosanje: je željezna preša na bušilicu, najvažniji je dio limenke.Često se konzerva može napraviti kroz više od jednog procesa.
Opći proces izrade dvije limenke omota svijeta je: omot: rezanje - treptanje - namatanje.Donji poklopac: rezanje - bljesak - prethodno valjano - linija za namatanje.
Nebo i zemlja pokrivaju proces dna (donja brtva) postupak spremnika, poklopac: rezanje - treptanje - namotavanje spremnika: rezanje - prethodno savijanje - rezanje Kut - oblikovanje - QQ- probijanje tijela (donja kopča) - donja brtva.Temeljni proces je: otvorenost.Osim toga, ako je limenka šarkama, tada i poklopac i tijelo limenke imaju proces: šarke.U procesu štancanja gubitak željeznog materijala obično je najveći.Treba obratiti pozornost na to je li operacija standardna, je li površina proizvoda izgrebena, ima li zavojnica šaržni šav, je li pozicija QQ pričvršćena.Mnogo problema može se smanjiti dogovorom o potvrdi proizvodnje velikog uzorka i proizvodnjom prema potvrđenom velikom uzorku.

7. Pakiranje
Nakon žigosanja, vrijeme je za završne radove.Odjel za pakiranje je zadužen za čišćenje i sastavljanje, pakiranje u plastične vrećice i pakiranje.Ovo je posljednji korak proizvoda.Čistoća proizvoda je vrlo važna, stoga rad treba očistiti prije pakiranja, a zatim pakirati prema metodi pakiranja.Za proizvode s mnogo stilova, broj modela i broj kućišta moraju biti pospremljeni.U procesu pakiranja treba paziti na kontrolu kvalitete, minimizirati dotok nekvalificiranih proizvoda u gotove proizvode, a broj kutija mora biti točan.