Raspored proizvodne linije
Automatski okrugli može producirati video
Linija za proizvodnju konzervi jepogodan za automatsku proizvodnju okruglih limenki od 0,1-5L, koja se sastoji od tri metalne ploče: tijela limenke, poklopca limenke i dna limenke.Tijelo limenke je okruglo.
Tehnički tijek: rezanje limenog lima na slijepo-zaokruživanje-zavarivanje-vanjska prevlaka-obrubljivanje-uvlačenje donjeg poklopca-šivanje-okretanje preko gornjeg poklopca uvlačenje-šivanje-+zavarivanje ušice-ispitivanje nepropusnosti-pakiranje
Proces rada automatske linije za proizvodnju okruglih limenki
U procesu rada automatske linije za proizvodnju okruglog spremnika.
Izrezani materijali spremnika prvo se stavljaju u stol za ulaganje automatskog otpornog zavarivača, usisavaju vakuumskom sisaljkom, a limene pločice se šalju na valjak za ulaganje jedan po jedan.
Preko valjka za ubacivanje, pojedinačni kositreni proizvod se šalje na valjak za zaokruživanje za obradu zaobljenja, a zatim se šalje do mehanizma za oblikovanje zaobljenja za zaokruživanje. Tijelo se šalje zavarivaču otpornom i zavareno nakon preciznog pozicioniranja.
Nakon što je zavarivanje završeno, spremnik se automatski šalje na rotirajući magnetski transporter uređaja za premazivanje za vanjsko premazivanje, unutarnje premazivanje ili unutarnje praškasto premazivanje, koje se može izvesti prema različitim potrebama kupaca. Uglavnom se koristi za sprječavanje bočnog zavarivanja liniju od izlaganja zračnoj hrđi.Spremnik se dovodi u kombinirani stroj, spremnik je u uspravnom stanju, kroz uspravni transporter. I pomoću uređaja do stanice za prirubnicu.Zadatak prirubnice se postiže sudarom gornjeg i donjeg kalupa za prirubnicu.
Nakon toga, spremnik s prirubnicom šalje se u automatski dovodnik donjeg poklopca, a dolazni spremnik detektira senzor za otkrivanje.Ulagač donjeg poklopca automatski će poslati donji poklopac na vrh spremnika, a spremnik i dno spremnika poslati u položaj ispod brtvenog bloka.Podizna ploča će poslati spremnik i dno spremnika do glave stroja za brtvljenje radi brtvljenja. S jednim krajem zašivenim. Šalje se na stroj za okretanje tijela spremnika kako bi preokrenuo tijelo spremnika, a zatim izvršio automatsko otkrivanje čepa i zavarivanje.
Zatim se šalje automatskom aparatu za zavarivanje uha i uha s dvije točke, koji dovršava zadatak preciznog zavarivanja malog okruglog spremnika putem automatskog indeksiranja bočnih zavara, prijenosa CAM pokretnom trakom, mehaničkog lomljenja boje i opremljenog automatskom vibracijskom pločom uha i uha .
Na kraju, spremnik gotovog proizvoda transporterom se šalje u stanicu za automatsko otkrivanje curenja.
Nakon točne detekcije izvora zraka, nekvalificirani proizvodi se otkrivaju i guraju u fiksno područje.Kvalificirani proizvodi doći će na radni stol za pakiranje za konačno pakiranje.
Sastav opreme automatske proizvodne linije okruglih limenki
Duplex rezač
| Prvi rez（minimalna širina） | 150 mm | Drugi rez（minimalna širina） | 60 mm |
| Brzina （kom/min） | 32 | Debljina lima | 0,12-0,5 mm |
| Vlast | 22kw | napon | 220v/380v/440v |
| Težina | 21000 kg | Dimenzija (D*Š*V) | 2520X1840X3980 mm |
U tipičnoj liniji za proizvodnju limenki, rezač je prva faza u procesu proizvodnje.Reže tiskane i lakirane metalne limove u trupove potrebne veličine.Dodavanje jedinice za prijenos praznog snopa dodatno povećava učinkovitost rezača.Naši rezači izrađuju se po narudžbi.Iznimno su robusni, omogućuju jednostavnu i brzu prilagodbu različitim formatima praznih dijelova i osiguravaju iznimno visoku preciznost. Kada je riječ o svestranosti, preciznosti, pouzdanosti i brzini proizvodnje, naši su rezači tako prikladni za proizvodnju limenki.
Thedupleks rezač ili rezač limova od bijelog limaje jedan od najvažnijih dijelova opreme u liniji za proizvodnju limenki od 3 komada. To je prva stanica linije za izradu limenki.Koristi se za rezanje limova od bijelog lima ili limova od nehrđajućeg čelika kao i kalupa tijela potrebne veličine ili traka za završne dijelove limenki.Visokokvalitetni dupleks rezač prvi je napredak u optimalnom rješenju za tvornicu metalne ambalaže. Svestran, precizan i robustan osnovni su zahtjevi za dupleks rezač.
Stroj za rezanje sastoji se od dodavača, škara, električne upravljačke kutije, vakuumske pumpe, punjača i oštrila.Višenamjenski rezač je svestranost koja može automatski ulagati, okomito, vodoravno rezanje, automatsko otkrivanje dupleksa i brojanje elektromagnetizma.
Automatski stroj za zavarivanje tijela limenki
| Raspon frekvencija | 120-320 HZ | Brzina zavarivanja | 6-36m/min |
| Proizvodna sposobnost | 30-200 limenki/min | Primjenjivi promjer limenke | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
| Primjenjiva visina limenke | 55-320 mm | Primjenjivi materijal | Bijeli lim, na bazi čelika, kromirana ploča |
| Primjenjiva debljina materijala | 0,16~0,35 mm | Primjenjivi promjer bakrene žice | Φ1,38 mm, Φ1,5 mm |
| Voda za hlađenje | Temperatura:≤20℃ Tlak:Protok 0,4-0,5Mpa:10L/min | ||
| Ukupna snaga | 40KVA | Dimenzija | 1750*1500*1800 mm |
| Težina | 1800 kg | Puder | 380V±5% 50Hz |
Uređaj za zavarivanje limenki srce je svake proizvodne linije za trodijelne limenke.On oblikuje trupove trupa u njihov osnovni oblik i zavaruje preklapanje šavova.Naš princip zavarivanja Superwima zahtijeva samo minimalno preklapanje od nekoliko desetinki milimetra.Optimalna kontrola struje zavarivanja u kombinaciji s precizno usklađenim pritiskom na preklop.Od lansiranja nove generacije zavarivača, kupci diljem svijeta danas su potvrdili svoje značajno zadovoljstvo izvanrednom i visokom pouzdanošću stroja u kombinaciji s ekonomičnom i učinkovitom proizvodnjom.Novi industrijski standardi postavljeni su u proizvodnji nadstrešnica diljem svijeta.
Praškasti sustav
Stroj za premazivanje prahom važan je dio trodijelne linije za proizvodnju limenki, koju visoko hvale kupci u zemlji i inozemstvu na tržištu i izvrsna je oprema za izradu limenki.
Chengdu Changtai predan je pružanju kupcima najkvalitetnije opreme za izradu limenki i razvoju najboljeg rješenja.
| Model | CTPC-2 | Napon i frekvencija | 380V 3L+1N+PE |
| Brzina proizvodnje | 5-60m/min | Potrošnja praha | 8-10 mm i 10-20 mm |
| Potrošnja zraka | 0,6Mpa | Može raspon tijela | D50-200 mm D80-400 mm |
| Potreba za zrakom | 100-200L/min | Potrošnja energije | 2.8KW |
| Dimenzija stroja | 1080*720*1820 mm | Bruto težina | 300 kg |
Sustav za premazivanje prahom jedan je od proizvoda za premazivanje prahom koji je lansirala tvrtka Changtai.Ovaj stroj namijenjen je tehnologiji nanošenja premaza za varenje spremnika proizvođača limenki.Naša tvrtka usvaja naprednu tehnologiju praškastog premazivanja, koja stroju čini novu strukturu, visoku pouzdanost sustava, jednostavno rukovanje, široku primjenjivost i visok omjer performansi i cijene.I korištenje pouzdanih kontrolnih komponenti, terminala za upravljanje dodirom i drugih komponenti, čineći sustav stabilnijim i pouzdanijim.Stroj za premazivanje prahom koristi statički elektricitet za prskanje plastičnog praha na zavar tijela spremnika, a kruti prah se topi i suši zagrijavanjem u pećnici kako bi se formirao sloj plastičnog zaštitnog filma (poliester ili epoksidna smola) na zavaru.Budući da prah može potpuno i ravnomjerno prekriti neravnine i visoke i niske površine na zavaru prema specifičnom obliku zavara po principu elektrostatske adsorpcije tijekom raspršivanja, može dobro zaštititi zavar od korozije sadržaja;U isto vrijeme, budući da plastični prah ima visoku otpornost na koroziju na različita kemijska otapala i sumpor, kiselinu i visoku količinu proteina u hrani, raspršivanje praha je prikladno za niz različitih sadržaja;A budući da višak praha nakon raspršivanja praha usvaja načelo recikliranja i ponovne upotrebe, stopa iskorištenja praha je visoka i to je trenutno najidealniji izbor za zaštitu zavara.
Stroj za premazivanje
| Raspon visine limenke | 50-600 mm | Raspon promjera limenke | 52-400 mm |
| Brzina valjka | 5-30m/min | Vrsta premaza | Premazivanje valjkom |
| Širina laka | 8-15 mm 10-20 mm | Glavno napajanje i strujno opterećenje | 220V 0,5 KW |
| Potrošnja zraka | 0,6Mpa 20L/min | Dimenzije stroja i neto težina | 2100*720*1520MM300kg |
Učinkovita zaštita zavarenog šava presudna je za kvalitetu trodijelne limenke.Zato nudimo širok raspon tehnologija i sustava za zaštitu šavova.Nakon zavarivanja, sljedeći korak u proizvodnji kvalitetne limenke je nanošenje trajnog zaštitnog sloja na unutarnje i vanjske šavove.Isporučujemo potpuno automatizirane sustave za praškasto nanošenje ili mokro lakiranje unutarnjih i vanjskih šavova.Naši sustavi zaštite šavova mogu se prilagoditi svim konfiguracijama sustava, brzinama proizvodnje i veličinama karoserije.Jamče jednostavan, čist rad i nisku potrošnju praha ili laka.
Visokofrekventna elektromagnetska sušilica
| Brzina pokretne trake | 5-30m/min | Raspon promjera limenke | 52-180 mm |
| Vrsta transportera | Ravni lančani pogon | Kanal za hlađenje.zavojnica | Nije potrebna voda/zrak |
| Učinkovito grijanje | 800 mm*6 (30 kopija u minuti) | Glavno napajanje i strujno opterećenje | 380V+N>10KVA |
| Vrsta grijanja | Indukcija | Osjećaj udaljenosti | 5-20 MM |
| Jače grijanje | 1KW*6 (postavljena temperatura) | Indukcijska točka | 40MM |
| Podešavanje frekvencije | 80KHz+-10KHz | Vrijeme indukcije | 25 sekundi (410 mmH, 40 CPM) |
| Elektro. Zaštita od zračenja | Pokriven sigurnosnim štitnicima | Vrijeme porasta (MAX) | Udaljenost 5mm 6sec&280℃ |
| Demension | 6300*700*1420 mm | Težina | 850 KG |
Automatski stroj za kombiniranje limenki
| Kapacitet proizvodnje | 60 kopija u minuti | Raspon konzervi Dia | 52-180 mm |
| Raspon visine limenke | 80-320 mm | debljina | ≤0,35 |
| Ukupna snaga | 13,1kw | Tlak pneumatskog sustava: | 0,5Mpa |
| Veličina pokretne trake za uspravno tijelo | 2250*230*920 mm | Veličina transportera prednjeg dijela | 2740*260*880 mm |
| Veličina stroja za šavove | 2200*1120*2120 mm | Težina | 5.5T |
Naši višenamjenski sustavi izvode više operacija u jednom kombiniranom stroju pri malim, srednjim i velikim brzinama.Oblikovanje i sastavljanje karoserija u linearnim ili vrtuljačkim oblikovalnicima za sve proizvodne brzine i posebne primjene.Svi sustavi imaju visoku razinu modularnosti i sposobnost procesa te su prikladni za širok raspon primjena, uključujući rastavljanje, oblikovanje, grlo, rubove, rubove i šavove.Uz brzu i jednostavnu zamjenu alata, kombiniraju iznimno visoku produktivnost s vrhunskom kvalitetom proizvoda, dok istovremeno nude visoku razinu sigurnosti i učinkovitu zaštitu za operatere.
Umjetnine za izradu limenki
Dijagram toka male okrugle limenke od 0,1-5L
Ako imate neke dijelove strojeva za izradu limenki ili samo trebate neke dijelove naše opreme za izradu limenki, rado ćemo vam se javiti!
Dobro došli u izbor pravih strojeva za vašu liniju za izradu limenki!
