Konfiguracija stroja i značajke trodijelne limenke su sljedeće:
1, krak za zavarivanje (kovani bakar H62) promjera ￠86 mm; kotač za zavarivanje (legura berilij-kobalt-bakar) – 116 mm, vijek trajanja 5 milijuna limenki; donji kotač za zavarivanje (legura berilij-kobalt-bakar) – 90 mm, vijek trajanja: 1 milijun limenki; spiralna šipka (uvezeni Cr12Mov) vijek trajanja 5 milijuna limenki (vijek trajanja izračunava se prema visini spremnika od 400 mm i odnosi se na rashladnu vodu, ploču, bakrenu žicu, spiralna šipka odnosi se na ploču, podešavanje čeljusti)
2, spljoštavanje bakrene žice, prijenos, odvojeno kontrolirano isključivanje.
3, napetost spljoštavanja bakrene žice (napetost), napetost rezanja pomoću zatezanja cilindra, a napetost je podesiva.
4. Kako bi se spriječilo da deformacija bakrene žice utječe na zavarivanje sljedećeg spremnika, drugi oblikovni kotač za izravnavanje ugrađuje se između gornjeg i donjeg kotača za zavarivanje, a druga snaga bakrene žice između gornjih kotača za zavarivanje. Kada je brzina zavarivanja veća, nema potrebe za korištenjem bakrene žice velikog promjera, što štedi troškove bakrene žice.
5, kako bi se spriječilo zavarivanje velikom brzinom zbog pregrijavanja bakrene žice uzrokovanog predugim i utjecajem na kvalitetu zavarivanja i lakog prekida problema, u gornjem i donjem kotaču za zavarivanje između drugog oblikovanja i spljoštenja dizajna vodeno hlađenje.
6, rad bakrene žice pomoću dva talijanska senzora brzine pomaka sinkronizirana, kako bi se osiguralo da automatski rad bakrene žice ne zaustavlja fenomen.
7, obje strane crteža mogu se hraniti, isti stol za hranjenje može se podesiti promjerom od 50 mm.
8. Prilikom promjene brzine limenke, radnje kruga namatanja automatski će se sinkronizirati.
9. Motor za potiskivanje limenke se ne zaustavlja i šalje impulse za kontrolu brzine uvlačenja limenke, osiguravajući njihov sinkroni rad.
10, transformator za zavarivanje s vodenim hlađenjem, kapaciteta 150KVA, kako bi se osigurala stabilnost zavarivanja zavarivača.
11. Gornji kotač za zavarivanje, donji kotač za zavarivanje i transformator za zavarivanje se hlade.
12, Japan SMC pneumatske komponente.
13, Japan Mitsubishi PLC i regulator frekvencijske pretvorbe.
14, Tajvan Willuntong zaslon osjetljiv na dodir, sve greške i jednostavan za korištenje na prvi pogled.
15, izlaz invertera za zavarivanje koristi japanski Mitsubishi IGBT upravljački program, japanski Fuji modul napajanja.
16. Schneider niskonaponski uređaj.
17, Tajvan Chenggang motor usporavanja.
18. Motor za punjenje spremnika koristi Mitsubishi servo motor
19, cijeli stroj koristi uvezeni japanski NSK ležaj.
20, potpuno elektroničko upravljanje, bez potrebe za spojkom.
21. Elektronička ploča izrađena je od Hitachi elektrolitičkog kondenzatora, Toshiba CBB kondenzatora, integriranog kruga MOTOROLA COMS u keramičkom pakiranju (vojne kvalitete) i japanskog preciznog otpornika s pet prstenova.
22. Unutarnji zaštitni spremnik čeljusti ima više redova valjaka od nehrđajućeg čelika, a svaki kotač se okreće pomoću ležajeva kako bi se osiguralo da zavareno tijelo spremnika nema vidljivih udubljenja; Standardno opremljeno vodilicom za vađenje, lako se podešava.
23. Stroj za namatanje sastoji se od 12 osovina (svaka pogonska osovina je ravnomjerno opremljena s krajnjim ležajevima na oba kraja) i tri noža koji formiraju kanal za namatanje. Namatanje svakog spremnika završava se nakon predmotavanja na tri osi, gnječenja željeza na šest osi i tri noža te kružnog namotavanja na tri osi. To prevladava problem različite veličine kruga tijela uzrokovanog različitim materijalima. Nakon ove obrade, tijelo limenke se valja bez vidljivih rubova i ogrebotina (obloženo željezo je najvidljivije).
24, svaka osovina stroja za namatanje usvaja centralizirani način punjenja gorivom, što je praktično i štedi vrijeme održavanja.
25. Kako bi se spriječio problem trenja tijela tenka pri velikoj brzini, nekoliko komada ojačanog stakla koristi se kao ploča za ležaj tenka ispod kotrljanja tenkovske tračnice, a uvezeni PVC najlonski ležajevi koriste se za zaštitu tenkovske tračnice.
26. Kako bi se osiguralo da se tijelo spremnika točno ubaci u zaštitni kavez nakon metka, zaštitna ploča tlačnog spremnika cilindra pritisne se prema naprijed kada se spremnik šalje.
27, nož za rezanje bakrene žice izrađen je od legure, dugog vijeka trajanja.
28, sučelje za upravljanje dodirnim zaslonom je jednostavno i jasno. Ovaj stroj je opremljen raznim zaštitnim mjerama, kada dođe do kvara na dodirnom zaslonu, automatski će se prikazati i potaknuti način rukovanja. Provjerite radnju stroja, ulazno/izlazne točke programabilnog kontrolera (PLC) očitane izravno na dodirnom zaslonu.
29. Ploča trupa i platforma spremnika izrađeni su od zrakoplovne aluminijske legure kako bi se smanjio fenomen zagrijavanja uzrokovan vrtložnim strujama tijekom zavarivanja.
30. LED svjetla su postavljena ispred stroja i iznad kruga zavojnice, što je praktično za promatranje stanja rada stroja.
31. Podni nosač (tip s nogama viličara) je praktičan za utovar.
32. Zavarivanje bez zaustavljanja dodavanja: kada je lim željeza na stalku za dodavanje visok samo 50-80 mm, stroj će se oglasiti alarmom i lim željeza će ostati na vrhu, stalak za dodavanje će pasti, čekajući da se novi lim željeza unese, i automatski će se podići kako bi se izbjeglo zaustavljanje prilikom dodavanja.
Vrijeme objave: 17. ožujka 2023.