Konfiguracija stroja i značajke trodijelnog mogu biti sljedeće:
1, zavarivanje ruke (kova H62 bakar) promjera ￠ 86 mm; Kotač za zavarivanje (berillium kobalt bakrena legura) - 116 mm servisni vijek 5 milijuna limenki; Donji zavarivački kotač (berillium kobalt bakrena legura) - 90 mm, radni vijek: 1 milijuna limenki; Šipka za krug (uvezena CR12MOV) Službeni vijek od 5 milijuna (radni vijek se izračunava u skladu s visinom spremnika od 400 mm, a povezan je s vodom za hlađenje, pločom, bakrenom žicom, šipkom u krugu povezana je s pločom, podešavanjem čeljusti)
2, bakrena žica spljoštena, mjenjač, odsječen odvojeno kontrolirano.
3, bakrena žica spljoštena napetost (napetost), napetost rezanja pomoću zatezanja cilindra, a napetost je podesiva.
4. Kako bi se spriječilo deformaciju bakrene žice da utječe na zavarivanje sljedećeg spremnika, ugrađeno je drugo kotače za oblikovanje između gornjih i donjih kotača za zavarivanje i druge snage bakrene žice između gornjih zavarivačkih kotača. Kad je brzina zavarivanja veća, nema potrebe za upotrebom bakrene žice velikog promjera, štedeći troškove bakrene žice.
5, kako bi se spriječilo zavarivanje velike brzine zbog pregrijavanja bakrene žice uzrokovano predugo i utjecati na kvalitetu zavarivanja i lako prekinuti problem, u gornjem i donjem zavarivanju kotača između drugog oblikovanja i izravnavanja vodenog hlađenja vode.
6, Rad bakrene žice pomoću dvije talijanske sinkronizacije senzora brzine pomaka kako bi se osiguralo da automatski rad bakrene žice ne zaustavi fenomen.
7, obje strane vrste crteža mogu hranjenje, ista tablica za hranjenje može se prilagoditi promjer od 50 mm.
8. Prilikom promjene brzine limenke, djelovanja vijugavog kruga automatski će se sinkronizirati.
9. Motor za guranje limenke ne prestaje se kretati, a šalje impulse za kontrolu brzine hranjenja limenke, osiguravajući njihov sinkroni rad.
10, Transformator zavarivanja vodenog hlađenja, kapacitet 150KVA, kako bi se osigurala stabilnost zavarivanja zavarivača.
11. Gornji zavarivački kotač, donji zavarivački kotač i transformator zavarivanja se hlade.
12, Japan SMC pneumatske komponente.
13, Japan Mitsubishi PLC i guverner pretvorbe frekvencije.
14, Taiwan Willhontong zaslon osjetljiv na dodir, sve greške i lako djeluju na prvi pogled.
15, Izlaz za zavarivanje pretvarača prihvaća Japan Mitsubishi IGBT Driver, Japan Fuji Power Modul ,.
16. Schneider niskonaponski uređaj.
17, Tajvan Chenggang motor usporavanja.
18. Motor za hranjenje spremnika prihvaća servo motor Mitsubishi
19, cijeli stroj prihvaća uvezeni japanski NSK ležaj.
20, Potpuno elektronička kontrola, nema potrebe za kvačilom.
21. Ploča elektroničkog kruga izrađena je od Hitachi elektrolitičkog kondenzatora, Toshiba CBB kondenzatora, integriranog kruga Motorola COMS (vojnog razreda) i japanskog preciznog otpornika s pet prstena.
22. Unutarnji spremnik za zaštitu čeljusti prihvaća više redova valjki od nehrđajućeg čelika, a svaki kotač zakreće se ležajevima kako bi se osiguralo da zavareno tijelo spremnika nema očigledno uvlačenje; Redovito opremljen vodič za izlazak, lako se prilagođava.
23. Stroj za namotavanje sastoji se od 12 osovina (svaka osovina napajanja ravnomjerno je opremljena krajnjim ležajevima na oba kraja) i tri noževa kako bi formirali namotani kanal. Namotavanje svakog spremnika dovršeno je nakon tri osi unaprijed, šest sjekira i tri noževa, miješajući željezo i tri osi kružnog namota. Prevladava problem različite veličine kruga tijela uzrokovanog različitim materijalom. Nakon što se ovaj tretman izvadio iz tijela CAN bez očiglednih rubova i ogrebotina (obloženo željezo je najvidljivije).
24, svaka osovina stroja za namotavanje prihvaća centralizirani način punjenja goriva, prikladno i uštedite vrijeme održavanja.
25. Kako bi se spriječilo brzu hranjenje problema s tjelesnim tenkovima, nekoliko komada ojačanog stakla koristi se kao ploča s nosačem spremnika ispod kotrljanja staze spremnika, a za zaštitu spremnika koriste se PVC najlonski ležajevi.
26. Kako bi se osiguralo da se tijelo spremnika precizno šalje u zaštitni kavez nakon okruglog, zaštitna ploča spremnika cilindra pritisnuta je u naprijed kada se spremnik pošalje.
27, nož za rezanje bakrene žice prihvaća legirajući materijal, dugi radni vijek.
28, sučelje rada zaslona osjetljivog na dodir je jednostavno i jasno. Ovaj je stroj opremljen različitim zaštitnim mjerama, kada će se na dodirnom zaslonu automatski prikazati i potaknuti metodu rukovanja. Provjerite radnju strojeva, Ulaz/izlazna točka programabilnog regulatora (PLC) izravno u zaslonu osjetljivog na dodir.
29. Ploča trupa i platforma spremnika izrađena je od legure zrakoplovne aluminijske aluminijske kako bi se smanjila pojava grijanja uzrokovana vrtložnom strujom tijekom zavarivanja.
30. LED svjetla su ugrađena ispred stroja i iznad kruga zavojnice, što je prikladno za promatranje stanja trčanja stroja.
31. Podni nosač nosača (tip viljuškara) prikladan je za utovar.
32. Zavarivanje bez zaustavljanja hranjenja: Kad je željezni lim na stalak za dovod visok samo 50-80 mm, stroj će dati alarm, a željezni lim ostat će na vrhu, stalak za dovod će pasti, čekajući da se nova željezna ploča prenese u i da će se automatski dići, tako da izbjegne zaustavljanje prilikom hranjenja.
Post Vrijeme: ožujak-17-2023