Konfiguracija stroja i značajke trodijelne limenke su sljedeće:
1, ruka za zavarivanje (kovanje bakra H62) promjer ￠86 mm;Kotač za zavarivanje (berilij kobalt bakrena legura) – 116 mm vijek trajanja 5 milijuna limenki;Donji kotač za zavarivanje (legura berilij kobalt bakar) – 90 mm, radni vijek: 1 milijun limenki;Preklopna šipka (uvezeni Cr12Mov) radni vijek od 5 milijuna (životni vijek izračunava se prema visini spremnika od 400 mm, a odnosi se na rashladnu vodu, ploču, bakrenu žicu, preklopna šipka se odnosi na ploču, podešavanje čeljusti)
2, ravnanje bakrene žice, prijenos, odvojeno kontrolirano odsijecanje.
3, napetost ravnanja bakrene žice (napetost), napetost rezanja pomoću zatezanja cilindra, a napetost je podesiva.
4. Kako bi se spriječilo da deformacija bakrene žice utječe na zavarivanje sljedećeg spremnika, drugi kotač za oblikovanje postavlja se između gornjeg i donjeg kotača za zavarivanje, a druga snaga bakrene žice između gornjih kotača za zavarivanje.Kada je brzina zavarivanja veća, nema potrebe za korištenjem bakrene žice velikog promjera, čime se štedi trošak bakrene žice.
5, kako bi se spriječilo brzo zavarivanje zbog pregrijavanja bakrene žice uzrokovano predugim i utjecati na kvalitetu zavarivanja i lako razbiti problem, u gornjem i donjem kotaču za zavarivanje između drugog oblikovanja i ravnanja dizajn vode hlađenje.
6, rad bakrene žice pomoću sinkronizacije dva talijanska senzora brzine pomaka, kako bi se osiguralo da automatski rad bakrene žice ne zaustavi fenomen.
7, obje strane tipa crteža mogu hraniti, isti stol za hranjenje može se podesiti promjera 50 mm.
8. Prilikom promjene brzine limenke, radnje kruga za namatanje će se automatski sinkronizirati.
9. Motor za guranje limenke ne prestaje se kretati i šalje impulse za kontrolu brzine dodavanja limenke, osiguravajući njihov sinkroni rad.
10, transformator za zavarivanje s vodenim hlađenjem, kapaciteta 150KVA, kako bi se osigurala stabilnost zavarivanja zavarivača.
11. Hlade se gornji kotač za zavarivanje, donji kotač za zavarivanje i transformator za zavarivanje.
12, Japan SMC pneumatske komponente.
13, Japan Mitsubishi PLC i regulator pretvorbe frekvencije.
14, Tajvan Willuntong zaslon osjetljiv na dodir, sve greške i jednostavan za rukovanje na prvi pogled.
15, izlaz invertera za zavarivanje usvaja japanski Mitsubishi IGBT drajver, japanski Fuji modul napajanja,.
16. Schneider niskonaponski aparat.
17, Tajvan Chenggang motor usporavanja.
18. Motor za punjenje spremnika koristi Mitsubishi servo motor
19, cijeli stroj koristi uvezeni japanski NSK ležaj.
20, potpuno elektroničko upravljanje, nema potrebe za spojkom.
21. Elektronička ploča izrađena je od Hitachi elektrolitičkog kondenzatora, Toshiba CBB kondenzatora, MOTOROLA COMS keramičkog paketa (vojne kvalitete) integriranog kruga i japanskog pet prstenastog preciznog otpornika.
22. Unutarnji zaštitni spremnik čeljusti ima više redova valjaka od nehrđajućeg čelika, a svaki kotač se okreće pomoću ležajeva kako bi se osiguralo da zavareno tijelo spremnika nema očigledna udubljenja;Obični opremljen vodilicom za vađenje, lako se podešava.
23. Stroj za namatanje sastoji se od 12 osovina (svaka pogonska osovina ravnomjerno je opremljena krajnjim ležajevima na oba kraja) i tri noža za oblikovanje kanala za namatanje.Namatanje svakog spremnika dovršeno je nakon prednamatanja s tri osi, gnječenja željeza sa šest sjekira i tri noža i kružnog namatanja s tri osi.Prevladava problem različite veličine kruga tijela uzrokovan različitim materijalom.Nakon ovog tretmana izvaljen iz tijela limenke bez vidljivih rubova i ogrebotina (obloženo željezo je najvidljivije).
24, svaka osovina stroja za namatanje usvaja centralizirani način punjenja goriva, što je praktično i štedi vrijeme održavanja.
25. Kako bi se spriječio problem habanja tijela spremnika pri velikoj brzini dodavanja, nekoliko komada ojačanog stakla koristi se kao nosiva ploča spremnika ispod kotrljanja gusjenice spremnika, a uvezeni PVC najlonski ležajevi koriste se za zaštitu gusjenice spremnika.
26. Kako bi se osiguralo da tijelo spremnika bude točno poslano u zaštitni kavez nakon runde, zaštitna ploča tlačnog spremnika cilindra se gura prema naprijed kada se spremnik šalje.
27, nož za rezanje bakrene žice koristi legirani materijal, dug životni vijek.
28, sučelje rada zaslona osjetljivog na dodir je jednostavno i jasno.Ovaj stroj je opremljen različitim zaštitnim mjerama, kada postoji greška na ekranu osjetljivom na dodir automatski će se prikazati i zatražiti način rukovanja.Provjerite radnju stroja, ulazno/izlaznu točku programibilnog kontrolera (PLC) očitajte izravno na zaslonu osjetljivom na dodir.
29. Panel trupa i platforma spremnika izrađeni su od zrakoplovne aluminijske legure kako bi se smanjila pojava zagrijavanja uzrokovana vrtložnim strujama tijekom zavarivanja.
30. LED svjetla postavljena su ispred stroja i iznad kruga zavojnice, što je zgodno za promatranje stanja rada stroja.
31. Podni nosivi stalak (tip noge za viličar) pogodan je za utovar.
32. Zavarivanje bez zaustavljanja dodavanja: kada je lim željeza na postolju za uvlačenje samo 50-80 mm visok, stroj će dati alarm, a lim željeza će ostati na vrhu, stalak će pasti, čekajući novo željezo tanjur u koji se transportira i automatski će se podići kako bi se izbjeglo zaustavljanje prilikom hranjenja.
Vrijeme objave: 17. ožujka 2023