Automatska proizvodna linija za velike bačve od 30-50L, bačve, kante

Prvo stavite materijale tijela izrezane limenke u stol za ulaganje automatskog aparata za otporno zavarivanje, usisajte vakuumskim sisaljkama, pošaljite prazne limene komade na valjak za ulaganje jedan po jedan
jedan.kroz valjak za ulaganje, pojedinačni kositreni komad se dovodi do valjka za zaokruživanje kako bi se proveo proces zaokruživanja, zatim će se dopremati do mehanizma za oblikovanje zaokruživanja kako bi se napravilo
zaokruživanje. Tijelo se ubacuje u stroj za otporno zavarivanje i vrši zavarivanje nakon preciznog pozicioniranja. Nakon zavarivanja, tijelo limenke se automatski ubacuje u rotirajući magnetski transporter stroja za premazivanje za vanjski premaz, unutarnji premaz ili unutarnji premaz prahom, što ovisi o prema različitim potrebama kupca. Uglavnom se koristi za sprječavanje izlaganja bočnog zavarenog šava na zraku i hrđanja. Tijelo limenke se zatim dovodi u kombinirani stroj, u uspravnom je stanju prolazi kroz uspravnu transportnu traku. i šalje se do stanice za prirubnicu pomoću stezaljki. Zadatak prirubnice završava se udaranjem gornjeg i donjeg kalupa za prirubnicu. Nakon toga, tijelo limenke s prirubnicom šalje se u automatski ulagač donjeg poklopca, preko senzora za otkrivanje koji otkriva nadolazeće tijelo limenke, uvlakač poklopca će se automatski dovedite donji poklopac do vrha tijela limenke i oba se šalju u položaj ispod komada za spajanje, podizna ladica šalje tijelo i dno limenke do glave stroja za spajanje radi zatvaranja.Nakon spajanja jednog kraja. Šalje se okretaču tijela limenke da okrene tijelo limenke, zatim ponovno provodi automatsko otkrivanje gornjeg poklopca i spajanje. Na kraju. dovodi se do automatskog stroja za zavarivanje ušnih ušica s dvostrukim točkama, kroz automatsko indeksiranje šavova bočnog zavarivanja ,Transport bregaste trake, mehaničko razbijanje boje, također opremljeno automatskim vibrirajućim diskovima za ušice, dovršite točan zadatak zavarivanja na maloj okrugloj limenci. Na kraju, gotova limenka se transporterom dovodi do automatske stanice za ispitivanje curenja. Nakon točne inspekcije izvora zraka, nekvalificirani proizvodi otkriveni su i gurnuti u fiksno područje, a kvalificirani proizvodi doći će na radni stol za pakiranje za konačno pakiranje.