Page_banner

Automatic10-25L konična linijska linija za okruglu konzervu

Automatic10-25L konična linijska linija za okruglu konzervu

Kratki opis:

Proizvodna linija konzerva prikladna je za automatsku proizvodnju 10-25Lkonusna posuda, Ključ u ključ može izrađivati ​​sustave.

Automatska limenka za izradu strojeva

Za izradu konusnog spremnika od 10-25L

Pružamo kompletan raspon strojeva i komponenti za industriju Can Making fokusirajući se na trodijelne proizvodne linije i završne sustave.


Detalj proizvoda

Oznake proizvoda

Automatska proizvodna linija za okruglu konzervu

Ovo može napraviti proizvodnu linijuDizajniran za automatsku proizvodnju of 10-25L konusna kanta,

koji je sastavljen odTri metalne ploče: može se tijelo pokriti i može pokriti.

Tehnički tok:

1. Rezanje limenog lima na prazno

2. Zaokruživanje i zavarivanje

3. Unutarnji i vanjski premaz (unutarnji premaz u prahu i vanjski premaz)

4. sušenje i hlađenje prenošenje

Metalne posude za boju

5. konus i širenje prirubnica

6. Prirubnica 、 curling 、 perla

7. Hranjenje donjeg poklopca

8.

9. Pretvaranje

10. Zavarivanje i obloge za zavarivanje i obrok za uho

11. Pakiranje testiranja curenja

https://www.ctcanmachine.com/production-line/

Prednosti strojeva za izradu konusnih posuda:

1. Okvir lijevanog željeza s teškim dužnostima zatvoren oblogom od nehrđajućeg čelika pričvršćen na cjevasti okvir čineći stroj izdržljivim, stabilnim i pouzdanim.
2. Sustav mehaničkih prijenosa čini da može raditi za život s manje održavanja.
3. Integriranje prednjeg, urezanja, presavijanja.
4. Kompaktni dizajn minimizira i štedi cijenjeni prostor.
5. Rad je u potpunosti automatski s visokom učinkovitošću i kapacitetom.
6. Ovaj stroj može napraviti različite veličine limenki limenki promjenom alata.
7. PLC kontrola i prijateljski HMI sučelje zaslona za lako podešavanje.
8. Sustav dijagnoze grešaka štiti stroj od oštećenja.
9. Automatski sustav maziva *Automatski alarm
10. Ovaj stroj može raditi samostalno ili se može ugraditi u vašu postojeću liniju.

China Metal Metal Catket Macking koristi se za izradu 10-25L okruglih metalnih kanta, bačvi, bubnjeva, kanti, poput boje, ulja, kanta za ljepilo. Ako želite napraviti različitu veličinu takvih bačvi, to samo treba promijeniti kalupe strojeva. Veličina kante može se prilagoditi prema vašim potrebama.

Operativni postupak

▶ Prvo stavite rez za tijelo karoserije u stol za dovođenje automatskog zavarivanja za zavarivanje, usisavanje vakuumskim sisama, pošaljite limene praznine u valjak za hranjenje jedan po jedan. Kroz valjak za hranjenje, jednostruka kosična prazna dovodi se u valjci zaokruživanja kako bi se proveli proces zaokruživanja.

▶ Zatim će se hraniti mehanizmom oblikovanja zaokruživanja za zaokruživanje. Tijelo se dovodi u stroj za zavarivanje otpora i zavarivanje nakon točnog pozicioniranja.

▶ Nakon zavarivanja, tijelo Can automatski se dovodi u rotacijski magnetski transporter stroja za oblaganje za vanjski premaz, unutarnji premaz ili unutarnji premaz u prahu, što ovisi o različitim potrebama kupca. Uglavnom se koristi za sprečavanje izlaganja bočne linije šava za zavarivanje u zraku i hrđanju.

▶ Tijelo limenke treba staviti u indukcijsku pećnicu za sušenje da bi se osušilo ako je unutarnji premaz ili unutarnji premaz u prahu. Isušivanje, hranit će se uređajem za hlađenje kako bi se prirodno hlađenje.

▶ Ohlađeno tijelo može se hraniti kombiniranom strojem za kombiniranu konusnom kancelarijom, a tijelo limenke je u uspravnom stanju koji prolazi kroz uspravni transporter.

▶ Prva operacija je konusno širenje tijela CAN -a. Kada se tijelo može u položaju, na pladnju za podizanje tijela CAN, koju kontrolira servo motor, a tijelo može poslati ovom pladnjem za dizanje u konusni širi kalup kako bi se konično širio.

▶ Korak 2 je unaprijed prolaska Korak 3 je uvija se. Gornji kalup je fiksiran na tijelu stroja, a donji plijesan, koji je montiran na kameru, dovršava prirubnicu i uvijanje kada je kamera podignuta. Korak 4 je perla.

▶ Nakon što je dovršio gore navedena četiri koraka, kada automatsko dovođenje donjeg poklopca otkrije tijelo koje dolazi, automatski će nahraniti jedan donji poklopac na vrh karoserije, a zatim će se i kancelarijski i donji poklopac pričvrstiti na glavu strojeva za slanje kako bi se napravila automatsko slanje.

▶ Nakon donjeg šava, dovodi se do automatskog stroja za zavarivanje dvostrukih točaka, kroz automatsko indeksiranje šava za zavarivanje, transport transporta, mehaničke razbijanja boja, također opremljen automatskim ušnim ušnim vibriranjem diskova, završite točni zadatak zavarivanja na konusnom kanti.

Zatim se kanta hrani za izradu i montažu za dovršavanje automatskog sklopa ručke.

▶ Konačno, gotova limenka prenosi se automatskom stanici za ispitivanje propuštanja pomoću transportera.

Kroz točan korak otkrivanja izvora zraka, nekvalificirani proizvodi bit će testirani i napajati na područje popravljanja. Kvalificirane posude doći će do stola za pakiranje za konačno pakiranje.

Sastav opreme automatske proizvodne linije okrugle limenke

Prvo rezanje (min širina) 150 mm Drugi rez (Min Širina) 60 mm
Brzina (PCS/min. 32 Debljina lima 0,12-0,5 mm
Vlast 22kW Napon 220V/380V/440V
Težina 21000kg Dimenzija (l*w*h) 2520x1840x3980mm
Model CTPC-2 Napon i frekvencija 380V 3L+1n+PE
Brzina proizvodnje 5-60m/min Konzumacija praha 8-10 mm i 10-20 mm
Potrošnja zraka 0,6MPa Može li domet tijela D50-200mm D80-400mm
Potreba za zrakom 100-200L/min Potrošnja energije 2.8kW
Dimenzija stroja 1080*720*1820mm Gruba težina 300kg
Frekvencijski raspon 100-280Hz Brzina zavarivanja 8-15m/min
Proizvodna sposobnost 25-35cans/min Primjenjiv promjer limenka Φ220-φ300mm
Primjenjiva visina 220-500mm Primjenjivi materijal Limenka, kromirana ploča na bazi čelika
Primjenjiva debljina materijala 0,2 ~ 0,4 mm Primjenjivi promjer bakrene žice

Φ1.8 mm, φ1.5mm

Voda za hlađenje

Temperatura : 12-20 ℃ tlak:> 0,4MPA protok: 40L/min

Totalna snaga 125KVA Dimenzija

2200*1520*1980mm

Težina 2500 kg Puder 380V ± 5% 50Hz
Može li raspon visina 50-600mm Može li raspon promjera 52-400mm
Brzina valjka 5-30m/min Tip premaza Kolut
Širina laka 8-15 mm 10-20 mm Glavno opskrba i trenutni opterećenje 220V 0,5 kW
Potrošnja zraka 0,6MPA 20L/min Dimenzija stroja i neto težina 2100*720*1520mm300kg
Moć plamenika 1-2KW Brzina grijanja plamenika 4m-7m/min
Prikladan mali promjer limenke Φ45-φ176mm Prikladan veliki promjer limenke Φ176-φ350mm
Može visina 45 mm-600 mm Voda za hlađenje > 0,4MPA, 12-20 ℃ , 40L/min
Potrošnja zraka ≥50L/min> 0,5MPa

Automatski sustav kombinacije tijela

Proizvodni kapacitet 25-30cpm Raspon Can Dia 200-300mm
Raspon visine može 170-460mm debljina ≤0,4mm
Totalna snaga 44.41KW Tlak pneumatskog sustava 0,3-0,5MPa
Tijelo uspravna veličina transportnih traka 4260*340*1000mm Kombinirani stroj veličina 3800*1770*3200mm
Električna veličina karbineta 700*450*1700mm Težina 9T

Izgled proizvodne linije

Limenka koja izrađuje artcraft

10-25L konusna posuda grafikon


  • Prethodno:
  • Sljedeći: