banner_stranice

Automatska proizvodna linija za kvadratne limenke od 10-20L

Automatska proizvodna linija za kvadratne limenke od 10-20L

Kratki opis:

Proizvodna linija za izradu limenki prikladna je za automatsku proizvodnju kvadratnih limenki od 10-20 litara, koje se sastoje od tri metalne ploče: tijela limenke, poklopca limenke i dna limenke. Limenka je kvadratnog oblika.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Raspored proizvodne linije

Glavne značajke

1. Više od 20 godina iskustva i ugleda u zemlji i inozemstvu;
2. Osiguranje kvalitete, izvrsna usluga nakon isporuke i razumna cijena;
3. Pouzdan i siguran za upravljanje, jednostavan za rukovanje i održavanje;
4. Opremljen sučeljem čovjek-računalo i PLC-om; usvojiti tehnologiju digitalnog upravljanja;
5. Potpuno automatski, poluautomatski i višekalupni, pogodni za različite oblike i veličine limenki.

Proces rada automatske proizvodne linije velikih kvadratnih limenki

Prvo, stavite izrezane materijale za tijelo limenke u stol za uvlačenje automatskog stroja za otporno zavarivanje, usisajte ih vakuumskim usisavačima i šaljite limene komade jedan po jedan na valjak za uvlačenje. Kroz valjak za uvlačenje, pojedinačni limeni komad se dovodi do valjka za zaobljavanje radi provođenja procesa zaobljavanja, a zatim se dovodi do mehanizma za oblikovanje zaobljavanja radi zaobljavanja.

Tijelo se uvodi u stroj za otporno zavarivanje i zavarivanje se vrši nakon preciznog pozicioniranja. Nakon zavarivanja, tijelo limenke se automatski uvodi u rotacijski magnetski transporter stroja za premazivanje za vanjski premaz, unutarnji premaz ili unutarnji praškasti premaz, što ovisi o različitim potrebama kupca. Uglavnom se koristi za sprječavanje izlaganja bočnog zavarenog šava zraku i hrđanja. Tijelo limenke treba staviti u indukcijsku sušionicu da se osuši, bilo da se radi o unutarnjem premazu ili unutarnjem praškastom premazu. Nakon sušenja, dovodi se u uređaj za hlađenje radi prirodnog hlađenja.

Ohlađeno tijelo limenke zatim se dovodi do velikog stroja za kombiniranje kvadratnih limenki, a tijelo limenke je u uspravnom stanju prolazeći kroz uspravni transporter. Stezaljkama se dovodi do prve automatske stanice za indeksiranje bočnih zavarenih šavova. Druga stanica je za kvadratno širenje. Kada je tijelo limenke u položaju, nalazi se na podiznoj ladici kojom upravlja servo motor, a tijelo limenke se pomoću ove podizne ladice šalje u kalup za kvadratno širenje kako bi se izvršilo kvadratno širenje. Treća stanica je za izradu utiskivanja panela i kutova.

Kada je tijelo limenke na mjestu, nalazi se na podiznoj ladici kojom upravlja servo motor, a tijelo limenke se pomoću ove podizne ladice šalje na ploču za izradu i utiskivanje kutova. Četvrta stanica je gornje prirubljivanje, peta stanica je donje prirubljivanje. Donje prirubljivanje: limenka će se poslati u donji kalup za prirubljivanje koji se nalazi na gornjem dijelu stroja podizanjem ladice kako bi se izradio. Gornje prirubljivanje: gornji cilindar će pritisnuti tijelo limenke u položaj gornjeg kalupa za prirubljivanje kako bi se izradio.

Gornji i donji prirubnički spoj limenke pokreću po četiri cilindra. Šesta stanica je automatsko otkrivanje poklopca, dovod i spajanje. Nakon gore navedenih šest postupaka, limenka će se preokrenuti gore-dolje pomoću uređaja za preokretanje, a zatim će se izvršiti gornji spoj, ovaj postupak je isti kao i postupak donjeg spoja. Na kraju, gotova limenka se transporterom dovodi do automatske stanice za ispitivanje nepropusnosti. Nakon precizne inspekcije izvora zraka, nekvalificirani proizvodi se otkrivaju i guraju na određeno područje, a kvalificirani proizvodi će doći na radni stol za pakiranje radi konačnog procesa pakiranja.

Sastavni dijelovi ove linije za izradu metalnih limenki

Prvi rez/min širina 150 mm Drugi rez/min širina 60 mm
Brzina /kom/min 32 Debljina lima 0,12-0,5 mm
Vlast 22 kW Napon 220 V 380 V 440 V
Težina 21100 kg Dimenzija stroja 2530X1850X3990 mm

U tipičnoj proizvodnoj liniji za limenke, rezač je prva faza u proizvodnom procesu. On reže tiskane i lakirane metalne ploče u prazne dijelove tijela potrebne veličine. Dodavanje jedinice za prijenos snopa praznaca dodatno povećava učinkovitost rezača.

Naši rezni strojevi izrađuju se po narudžbi. Iznimno su robusni, omogućuju jednostavno i brzo prilagođavanje različitim formatima blanka i osiguravaju iznimno visoku preciznost. Kada je riječ o svestranosti, preciznosti, pouzdanosti i brzini proizvodnje, naši rezni strojevi su izuzetno prikladni za izradu kućišta limenki.

Model stroja CTPC-2 Napon i frekvencija 380V 3L+1N+PE
Ubrzati 5-60 m/min Potrošnja praha 8-10 mm i 10-20 mm
Potrošnja zraka 0,6 MPa Raspon promjera limenke D50-200 mm D80-400 mm
Potreba za zrakom 100-200L/min Potrošnja energije 2,8 kW
Dimenzije 1090*730*1830 mm Težina 310 kg

Sustav za praškasto premazivanje jedan je od proizvoda za praškasto premazivanje koje je lansirala tvrtka Changtai. Ovaj stroj namijenjen je tehnologiji prskanja zavara spremnika proizvođača limenki. Naša tvrtka usvaja naprednu tehnologiju praškastog premazivanja, što stroju daje novu strukturu, visoku pouzdanost sustava, jednostavno rukovanje, široku primjenu i visok omjer performansi i cijene. Korištenje pouzdanih upravljačkih komponenti, dodirnog terminala i drugih komponenti čini sustav stabilnijim i pouzdanijim.

Frekvencijski raspon 100-280 Hz Brzina zavarivanja 8-15 m/min
Proizvodni kapacitet 25-35 limenki/min Primjenjivi promjer limenke Φ220-Φ300 mm
Primjenjiva visina limenke 220-500 mm Primjenjivi materijal Bijeli lim, na bazi čelika, kromirani lim
Primjenjiva debljina materijala 0,2~0,4 mm Primjenjivi promjer bakrene žice

Φ1,8 mm, Φ1,5 mm

Rashladna voda

Temperatura: 12-20℃ Tlak: >0,4 MPa Protok: 40 l/min

Ukupna snaga 125 kVA Dimenzija

2200*1520*1980 mm

Težina 2500 kg Puder 380 V ± 5 % 50 Hz

Zavarivač limenki je srce svake proizvodne linije za limenke od tri dijela. Oblikuje blankete tijela u njihov osnovni oblik i zavaruje preklapanje šava. Naš princip zavarivanja Superwima zahtijeva samo minimalno preklapanje od nekoliko desetinki milimetra. Optimalna kontrola struje zavarivanja u kombinaciji s precizno usklađenim pritiskom na preklapanje. Od lansiranja nove generacije zavarivača, kupci diljem svijeta danas su potvrdili svoje znatno zadovoljstvo izvanrednom i visokom pouzdanošću stroja u kombinaciji s ekonomičnom i učinkovitom proizvodnjom. U proizvodnji limenki diljem svijeta postavljeni su novi industrijski standardi.

Primjenjiva visina limenke 50-600 mm Primjenjivi promjer limenke 52-400 mm
Brzina valjka 5-30 m/min Vrsta premaza Premazivanje valjkom
Širina laka 8-15 mm 10-20 mm Glavno napajanje i strujno opterećenje 220 V 0,5 kW
Potrošnja zraka 0,6 MPa 20 l/min Dimenzije stroja 2100*720*1520 mm300 kg

Stroj za praškasto lakiranje važan je dio proizvodne linije limenki od tri dijela, koju visoko hvale kupci u zemlji i inozemstvu na tržištu te je izvrsna oprema za izradu limenki. Chengdu Changtai posvećen je pružanju kupcima najkvalitetnije opreme za izradu limenki i razvoju najboljih rješenja.

Brzina transportera 5-30 m/min Raspon promjera limenke 52-180 mm
Vrsta transportera Pogon s ravnim lancem Zavojnica hlađenja Ne zahtijeva vodu/zrak
Učinkovito grijanje 800 mm * 6 (30 kopija u minuti) Glavni dovod 380V+N>10KVA
Vrsta grijanja Indukcija Udaljenost detekcije 5-20 mm
Veće grijanje 1KW*6 (zadana temperatura) Indukcijska točka 40 mm
Postavljanje frekvencije 80 kHz +/- 10 kHz Vrijeme indukcije 25 sekundi (410 mmH, 40 otkucaja u minuti)
Zaštita od elektroradijacije Pokriveno sigurnosnim štitnicima Vrijeme porasta (MAX) Udaljenost 5 mm 6 sekundi i 280 ℃
Demencija 6300*700*1420 mm Neto težina 850 kg

Changtai ima modularni niz sustava za stvrdnjavanje dizajniranih za učinkovito stvrdnjavanje zaštitnog sloja šava. Odmah nakon nanošenja zaštitnog sloja laka ili praha, tijelo limenke se toplinski obrađuje. Razvili smo napredne modularne sustave grijanja na plin ili indukciju s automatskom regulacijom temperature i transportnim trakama s podesivom brzinom. Oba sustava grijanja dostupna su u linearnom ili U-obliku.

Automatski stroj za kombiniranje tijela limenki

Proizvodni kapacitet 30-35 cpm Raspon limenki Dia 110-190 mm
Raspon visine limenke 110-350 mm Debljina ≤0,4
Ukupna snaga 26,14 kW Tlak pneumatskog sustava: 0,3-0,5 MPa
Veličina transportera za uspravljanje tijela 2350*240*930 mm Veličina ulaznog transportera 1580*260*920 mm
Veličina kombiniranog stroja 2110*1510*2350 mm Težina 4T
Veličina električnog ormarića

710*460*1800 mm

Proizvodna linija za limenke obično završava paletizatorom. Linija za montažu kanti može se prilagoditi, što će osigurati hrpe koje se mogu paletizirati u sljedećim koracima.

Umjetnički radovi od limenki

10-20L kvadrat tekući grafikon konzerve

Automatska linija za proizvodnju okruglih limenki

Proizvodna linija za izradu limenki prikladna je za automatsku proizvodnju kvadratnih limenki od 10-20 litara, koje se sastoje od tri metalne ploče: tijela limenke, poklopca limenke i dna limenke. Limenka je kvadratnog oblika.
Tehnički tijek: rezanje lima na prazan materijal - zaokruživanje - zavarivanje - unutarnji i vanjski premaz
(unutarnji praškasti premaz i vanjski premaz) - sušenje-hlađenje, transport - kvadratna ploča za širenje,
utiskivanje kutova - gornje prirubljivanje - donje prirubljivanje - donji poklopac, uvlačenje - spajanje - okretanje -
gornji poklopac, punjenje-spajanje-ispitivanje curenja-ambalaža


  • Prethodno:
  • Sljedeći: