Proizvodna linija je limenkaPogodno za automatsku proizvodnju 0,1-5L okrugle kante,koji je sastavljen odTri metalne ploče: može se tijelo pokriti i može pokriti i može. Tijelo limenke je okruglo.
Tehnički protok: rezanje lim lima na prazno okretanje-utemeljivanje premaza s kapicama, dvostrukim dnom, prehrambenim okretanjem, okretnim poklopcem za uš
U radnom procesuAutomatska proizvodna linija za okruglu konzervu.
Materijali izrezanih limenki najprije se stavljaju u stol za zavarivanje automatskog otpora, usisava vakuum, a kosične praznine šalju se u valjak za hranjenje jedan po jedan.
Kroz valjak za hranjenje, jednostruka kosična prazna šalje se šalje u valjak za obradu fileta, a zatim se šalje u mehanizam za oblikovanje fileta za zaokruživanje. Tijelo se šalje za zavarivač otpora i zavare se nakon preciznog položaja.
Nakon završetka zavarivanja, limenka se automatski šalje narotirajući magnetskitransportni koater zavanjski premaz, unutarnji premaz orUnutarnji premaz, što se može izvesti u skladu s različitim potrebama kupaca. Uobičajeno se koristi kako bi se spriječilo da se bočna linija zavarivanja izloži zračnoj hrđi. Limenka se unosi ukombinirani stroj, limenka je u uspravnom stanju, kroz uspravni transporter.i uz učvršćivanje do prirubnice. Zadatak prirubnice izvršava se sudarom kalupa gornjih i donjih prirubnica.
Nakon toga, limenka s prirubnicama šalje se naAutomatski dovodnik donjeg poklopca, a dolazni limenka otkriva senzor detekcije. Dovočnica donjeg poklopca automatski će poslati donji poklopac na vrh limenke i poslati limenku i dno limenke u položaj ispod bloka za brtvljenje. Ploča za podizanje poslat će limenku i dno limenkemašina za brtvljenjeKrenite do brtve.it s jednim krajem zašivenim.it se šalje naMože li stroj za okretanje tijela Preokrenuti tijelo CAN, a zatim izvršiti automatsko otkrivanje i zavarivanje.
Tada se šalje uAutomatski zavarivač u ušima s dvostrukom točkom, koji dovršava precizan zadatak zavarivanja malog okruglog limenke kroz automatsko indeksiranje bočnih zavara, prijevoz CAM -a, mehanički lomljenje i opremljen sAutomatska ploča vibracija uha uši.
Konačno, gotov proizvod se može poslati naAutomatska stanica za otkrivanje propuštanjaod strane transportera.
Nakon točne otkrivanja izvora zraka, nekvalificirani proizvodi se otkrivaju i guraju na fiksno područje. Kvalificirani proizvodi doći će dopakiranje radna pločaZa konačno pakiranje.
Prvo rezanje (min širina) | 150 mm | Drugi rez (Min Širina) | 60 mm |
Brzina (PCS/min. | 32 | Debljina lima | 0,12-0,5 mm |
Vlast | 22kW | Napon | 220V/380V/440V |
Težina | 21000kg | Dimenzija (l*w*h) | 2520x1840x3980mm |
U tipičnoj liniji za proizvodnju tijela,rezačje prva faza u procesu proizvodnje. Izrezuje tiskane i lakirane metalne listove na karoserije potrebne veličine. Dodavanje prazne jedinice za prijenos snopa dodatno povećava učinkovitost klizača. Naši promeni suizrađen po mjeri. Izuzetno su robusni, olakšavaju jednostavno, brzo prilagođavanje različitim praznim formatima i osiguravaju izuzetno visoku preciznost. Kad dolazi do svestranosti, preciznosti, pouzdanosti i brzine proizvodnje, naši su prometnici takopogodno za limenke može proizvoditi.
ADUPLEX SLITTER ili lim lista lima listajedan je od najvažnijih komada opreme u a3-komad linijske linije CAN.To je prva stanica linije za izradu limenke. Koristi se za rezanje lima lima ili lima od nehrđajućeg čelika kao i praznine za karoserije potrebne veličine ili trakice za krajeve CAN -a. Visokokvalitetni dupleks klizač je napredak FISRT -a u optimalnom rješenju za tvornicu metalne pakiranja. Verlatilni, precizni i robusni osnovni su zahtjevi za dupleks.
Slitter se sastoji od dovoda, smicanja, električne upravljačke kutije, vakuumske pumpe, utovarivača i oštrica. Multifunkcionalni klizač je svestranost koju može automatski, okomito, horizontalno rezanje automatski, detekcija dupleksa i brojanje elektromagnetizma.
Frekvencijski raspon | 120-320Hz | Brzina zavarivanja | 6-36m/min |
Proizvodna sposobnost | 30-200cans/min | Primjenjiv promjer limenka | Φ52-φ99mm & φ65-φ180mm |
Primjenjiva visina | 55-320mm | Primjenjivi materijal | Limenka, kromirana ploča na bazi čelika |
Primjenjiva debljina materijala | 0,16 ~ 0,35 mm | Primjenjivi promjer bakrene žice | Φ1.38mm, φ1.5mm |
Voda za hlađenje | Temperatura:≤20 ℃ tlak:0,4-0,5MPA protok:10L/min | ||
Totalna snaga | 40kva | Dimenzija | 1750*1500*1800mm |
Težina | 1800kg | Puder | 380V ± 5% 50Hz |
Aautomatski stroj za zavarivanje tijelaje u središtu bilo koje trodijelne linije CAN. Formira tijelo ubaci u njihovosnovni oblikiZavariva se šav preklapa. Naš načelo zavarivanja Superwima zahtijeva samo minimalno preklapanje od nekoliko desetina milimetra. Optimalna kontrola struje zavarivanja u kombinaciji s precizno usklađenim tlakom na preklapanje. Od pokretanja nove generacije zavarivača, kupci diljem svijeta danas su potvrdili svoje veliko zadovoljstvo u izvanrednoj i visokoj strojnoj pouzdanosti u kombinaciji sekonomičanI anučinkovita proizvodnja. Novi industrijski standardi postavljeni su u proizvodnji tijela Can širom svijeta.
Model | CTPC-2 | Napon i frekvencija | 380V 3L+1n+PE |
Brzina proizvodnje | 5-60m/min | Konzumacija praha | 8-10 mm i 10-20 mm |
Potrošnja zraka | 0,6MPa | Može li domet tijela | D50-200mm D80-400mm |
Potreba za zrakom | 100-200L/min | Potrošnja energije | 2.8kW |
Dimenzija stroja | 1080*720*1820mm | Gruba težina | 300kg |
Sustav praškastih premazaJedan je od proizvoda od praškastih premaza koji je pokrenula tvrtka Chengdu Changtai. Ovaj je stroj posvećenTehnologija premaza za raspršivanjeod limenki zavarivanih proizvođača. Naša tvrtka usvajaNapredna tehnologija premaza praška, što čini strojnu novu strukturu, visoku pouzdanost sustava, jednostavan rad, široku primjenjivost i omjer visoke cijene. I upotreba pouzdanih upravljačkih komponenti, i kontrolnog terminala dodira i ostalih komponenti, čineći sustav stabilnijim i pouzdanim. Stroj za praškasti premazKoristi statički elektricitet za prskanje plastičnog praha na zavarivanje karoserije, a čvrsti prah se rastopi i osuši zagrijavanjem u pećnici kako bi se na zavarini oblikovao sloj plastičnog zaštitnog filma (poliester ili epoksidna smola). Budući da prah može u potpunosti i ravnomjerno prekrivati burre i visoke i niske površine na zavarivanju prema specifičnom obliku zavara prema principu elektrostatičke adsorpcije tijekom prskanja, može dobro zaštititi zavarivanje od korozije sadržaja; Istodobno, budući da plastični prah ima visoku otpornost na koroziju na razna kemijska otapala i sumpor, kiselinu i visoke proteine u hrani, prskanje u prahu je prikladno za različite sadržaje; A budući da višak praha nakon raspršivanja u prahu prihvaća princip recikliranja i ponovne uporabe, brzina iskorištavanja praha je visoka, a trenutno je najidealniji izbor za zaštitu zavarivanja.
Može li raspon visina | 50-600mm | Može li raspon promjera | 52-400mm |
Brzina valjka | 5-30m/min | Tip premaza | Kolut |
Širina laka | 8-15 mm 10-20 mm | Glavno opskrba i trenutni opterećenje | 220V 0,5 kW |
Potrošnja zraka | 0,6MPA 20L/min | Dimenzija stroja i neto težina | 2100*720*1520mm300kg |
Učinkovita zaštitašava zavarivanja ključna je za kvalitetu trodijelne limenke. Zato nudimo širok rasponTehnologije i sustavi zaštite šava. Nakon zavarivanja, sljedeći korak u proizvodnji kvalitetne limenke je primjena trajnog zaštitnog sloja na unutarnje i vanjske šavove. OpskrbimoPotpuno automatski sustavi za presvlačenje praha ili mokro-lakiranjeza unutarnje i vanjske šavove. Naši sustavi zaštite šava mogu bitiprilagođenZa sve konfiguracije sustava, brzine proizvodnje i veličine tijela. Jamče jednostavan, čist rad i nisku konzumaciju praha ili laka.
Brzina transporta | 5-30m/min | Može li raspon promjera | 52-180 mm |
Transportni tip | Pogon ravnog lanca | Hlađenje propust. zavojnica | Ne zahtijevaju vodu/zrak |
Efikasno grijanje | 800 mm*6 (30cpm) | Glavno opskrba i trenutni opterećenje | 380V+n> 10kva |
Vrsta grijanja | Indukcija | Osjetna udaljenost | 5-20 mm |
Veće grijanje | 1kw*6 (temperaturni skup) | Indukcijska točka | 40 mm |
Postavljanje frekvencije | 80kHz+-10 kHz | Vrijeme indukcije | 25sec (410 mmh, 40cpm) |
Elektro.radijacija zaštitna | Prekriven sigurnosnim stražarima | Vrijeme porasta (max) | Udaljenost 5 mm 6sec i 280 ℃ |
Desenija | 6300*700*1420mm | Težina | 850kg |
Proizvodni kapacitet | 60cpm | Raspon Can Dia | 52-180 mm |
Raspon visine može | 80-320mm | debljina | ≤0,35 |
Totalna snaga | 13.1kW | Tlak pneumatskog sustava: | 0,5MPa |
Tijelo uspravna veličina transportnih traka | 2250*230*920mm | Veličina transportera prednjeg dijela | 2740*260*880mm |
Veličina stroja za šivanje | 2200*1120*2120mm | Težina | 5,5t |
Naši multifunkcijski sustavi obavljaju više operacija u jednomautomatski stroj za kombinaciju tijela pri malim, srednjim i velikim brzinama. Formiranje i sastavljanje tijela CAN u linearnim ili nositeljima oblikovača tijelaSve brzine proizvodnje, iPosebne aplikacije. Svi sustavi sadrže modularnost i procesne sposobnosti visoke razine i prikladni su za širok raspon primjena, uključujući razdvajanje, oblikovanje, prirušavanje, prirubnice, perle i šavove. Pomoću brzog, jednostavnog preuređivanja kombiniraju izuzetno visoku produktivnost s vrhunskom kvalitetom proizvoda, istovremeno nude visoku razinu sigurnosti i učinkovitu zaštitu za operatore.
Ako imate neke dijelove strojeva za izradu limenki ili ako vam trebaju samo neki dijelovi naše opreme za izradu, sretni smo što vas čujemo!
Dobrodošli da odaberete prave strojeve za vašu liniju za izradu limenke!