Tvornica i proizvođač automatske linije za proizvodnju okruglih limenki od 0,1-5 l po narudžbi

Automatska linija za proizvodnju okruglih limenki od 0,1-5L

Kratki opis:

Proizvodna linija za izradu limenki prikladna je za automatsku proizvodnju okruglih limenki od 0,1-5L, koje se sastoje od tri metalne ploče: tijela limenke, poklopca limenke i dna limenke. Tijelo limenke je okruglo.
Tehnički tijek: rezanje lima na praznu površinu-zaobljavanje-zavarivanje-vanjski premaz-prirubljivanje-donji poklopac-spajanje-okretanje-donji poklopac-spajanje-+zavarivanje ušica-ispitivanje curenja-pakiranje

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Rješenje za automatsku izradu limenki

Changtai je tvornica strojeva za proizvodnju limenki u gradu Chengdu u Kini. Gradimo i instaliramo kompletne proizvodne linije za trodijelne limenke. Uključujući automatski rezač, zavarivač, premazivanje, vulkanizaciju i kombinirani sustav. Strojevi se koriste u industrijama pakiranja hrane, kemijskog pakiranja, medicinskog pakiranja itd.

*Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. nudi kompletan set automatskih strojeva za proizvodnju konzervi. Kao proizvođači strojeva za proizvodnju konzervi, posvećeni smo strojevima za proizvodnju konzervi kako bismo ukorijenili industriju konzervirane hrane u Kini.

Raspored proizvodne linije

https://www.ctcanmachine.com/0-1-5l-automatic-round-can-production-line-product/

Video automatske proizvodnje okruglih limenki

Proizvodna linija za izradu limenki jepogodno za automatsku proizvodnju okruglih limenki od 0,1-5L,koji se sastoji odtri metalne pločeTijelo limenke, poklopac limenke i dno limenke. Tijelo limenke je okruglo.

Tehnički tijek: rezanje lima na praznu površinu-zaobljavanje-zavarivanje-vanjski premaz-prirubljivanje-donji poklopac-spajanje-okretanje-donji poklopac-spajanje-+zavarivanje ušica-ispitivanje curenja-pakiranje

Radni proces automatske linije za proizvodnju okruglih limenki

U radnom procesuautomatska linija za proizvodnju okruglih limenki.

Izrezani materijali za limenke prvo se stavljaju u stol za uvlačenje automatskog aparata za otporno zavarivanje, usisavaju se vakuumskom usisnom napravom, a limeni komadi se jedan po jedan šalju na valjak za uvlačenje.

Kroz valjak za uvlačenje, pojedinačni limeni blank se šalje na valjak za zaobljenje radi obrade fileta, a zatim se šalje na mehanizam za oblikovanje fileta radi zaokruživanja. Tijelo se šalje na aparat za otporno zavarivanje i zavaruje nakon preciznog pozicioniranja.

Nakon što je zavarivanje završeno, limenka se automatski šalje urotirajući magnetskitransporter premazivača zavanjski premaz, unutarnji premaz orunutarnji praškasti premaz, što se može izvesti prema različitim potrebama kupaca. Uglavnom se koristi za sprječavanje izlaganja bočnog zavara hrđi iz zraka. Limenka se uvodi ukombinirani stroj, limenka je u uspravnom stanju, kroz uspravni transporter. I pomoću uređaja do stanice za prirubljivanje. Zadatak prirubljivanja postiže se sudarom gornjeg i donjeg kalupa za prirubljivanje.

Nakon toga, limenka s prirubnicom se šalje uautomatski uvlakač donjih korica, a senzor za detekciju detektira dolaznu limenku. Donji uvlakač poklopaca automatski će poslati donji poklopac na vrh limenke, a limenku i dno limenke poslati u položaj ispod bloka za brtvljenje. Ploča za podizanje poslat će limenku i dno limenke nastroj za brtvljenjeglava za brtvljenje. S jednim zašivenim krajem. Šalje se ustroj za tokarenje tijela limenki okrenuti tijelo limenke, a zatim izvršiti automatsko otkrivanje i zavarivanje čepa.

Zatim se šalje naautomatski aparat za varenje ušiju s dva vrha, koji dovršava precizan zadatak zavarivanja male okrugle limenke automatskim indeksiranjem bočnog zavara, CAM transporterom, mehaničkim lomljenjem boje i opremljen je sautomatska vibrirajuća ploča za uho-uho.

Konačno, gotov proizvod se limenka šalje uautomatska stanica za detekciju curenjapo transporteru.

Nakon točnog otkrivanja izvora zraka, nekvalificirani proizvodi se otkrivaju i guraju u fiksno područje. Kvalificirani proizvodi će stići uradni stol za pakiranjeza konačno pakiranje.

Sastav opreme automatske proizvodne linije okruglih limenki

Dvostruki rezač

Prvi rez (minimalna širina)	150 mm	Drugi rez (minimalna širina)	60 mm
Brzina (kom/min)	32	Debljina lima	0,12-0,5 mm
Vlast	22 kW	Napon	220 V/380 V/440 V
Težina	21000 kg	Dimenzija (DŠV)	2520X1840X3980 mm

U tipičnoj proizvodnoj liniji za kućišta limenki,rezačje prva faza u proizvodnom procesu. Reže tiskane i lakirane metalne ploče u prazne dijelove tijela potrebne veličine. Dodavanje jedinice za prijenos snopa prazne ploče dodatno povećava učinkovitost reznog stroja. Naši rezni strojevi suizrađeno po narudžbiIznimno su robusni, omogućuju jednostavno i brzo prilagođavanje različitim formatima blanka i osiguravaju iznimno visoku preciznost. Kada je riječ o svestranosti, preciznosti, pouzdanosti i brzini proizvodnje, naši rezni strojevi su toliko...pogodno za proizvodnju kućišta limenki.

Thedvostrani rezač ili rezač lima bijelog limaje jedan od najvažnijih dijelova opreme uProizvodna linija za limenke od 3 dijelaTo je prva stanica linije za izradu limenki. Koristi se za rezanje limova od bijelog lima ili nehrđajućeg čelika kao i za rezanje tijela limenki potrebne veličine ili traka za krajeve limenki. Visokokvalitetni dvostruki rezač prvi je korak naprijed u optimalnom rješenju za tvornicu metalne ambalaže. Svestran, precizan i robustan su osnovni zahtjevi za dvostruki rezač.

Rezač se sastoji od dodavača, škara, električne upravljačke kutije, vakuumske pumpe, utovarivača i oštrača. Višenamjenski rezač je svestran jer može automatski dovod materijala, vertikalno i horizontalno rezanje, dvostruko detektirati i brojati elektromagnetizam.

https://www.ctcanmachine.com/automatic-double-circular-knife-cutting-machine-product/

Automatski stroj za zavarivanje tijela limenki

https://www.ctcanmachine.com/1l-25l-food-cans-oil-cans-round-cans-square-cans-tin-can-seam-welding-machine-product/

Frekvencijski raspon	120-320 Hz	Brzina zavarivanja	6-36 m/min
Proizvodni kapacitet	30-200 limenki/min	Primjenjivi promjer limenke	Φ52-Φ99 mm i Φ65-Φ180 mm
Primjenjiva visina limenke	55-320 mm	Primjenjivi materijal	Bijeli lim, na bazi čelika, kromirani lim
Primjenjiva debljina materijala	0,16~0,35 mm	Primjenjivi promjer bakrene žice	Φ1,38 mm, Φ1,5 mm
Rashladna voda	Temperatura：Tlak ≤20℃：Protok 0,4-0,5 MPa：10 l/min
Ukupna snaga	40KVA	Dimenzija	175015001800 mm
Težina	1800 kg	Puder	380 V ± 5 % 50 Hz

Theautomatski stroj za zavarivanje tijela limenkije srž svake proizvodne linije za limenke od tri dijela. Oblikuje blankete tijela u njihoveosnovni oblikizavaruje preklapanje šavaNaš Superwima princip zavarivanja zahtijeva samo minimalno preklapanje od nekoliko desetinki milimetra. Optimalna kontrola struje zavarivanja u kombinaciji s precizno usklađenim pritiskom na preklapanje. Od lansiranja nove generacije aparata za zavarivanje, kupci diljem svijeta danas su potvrdili svoje znatno zadovoljstvo izvanrednom i visokom pouzdanošću stroja u kombinaciji s...ekonomičani jedanučinkovita proizvodnjaU proizvodnji kućišta limenki postavljeni su novi industrijski standardi diljem svijeta.

Sustav za prašak

Stroj za praškasto premazivanjeje važan dio proizvodne linije limenki od tri dijela, koju kupci u zemlji i inozemstvu visoko hvale na tržištu i izvrsna je oprema za izradu limenki.

Model	CTPC-2	Napon i frekvencija	380V 3L+1N+PE
Brzina proizvodnje	5-60 m/min	Potrošnja praha	8-10 mm i 10-20 mm
Potrošnja zraka	0,6 MPa	Raspon tijela može	D50-200 mm D80-400 mm
Potreba za zrakom	100-200L/min	Potrošnja energije	2,8 kW
Dimenzija stroja	10807201820 mm	Bruto težina	300 kg

Sustav za praškasto premazivanjeje jedan od proizvoda za praškasto premazivanje koje je lansirala tvrtka Chengdu Changtai. Ovaj stroj je namijenjentehnologija prskanjazavarivanja limenki proizvođača limenki. Naša tvrtka usvajanapredna tehnologija praškastog premazivanja, što stroj čini novom strukturom, visokom pouzdanošću sustava, jednostavnim rukovanjem, širokom primjenjivošću i visokim omjerom performansi i cijene. A korištenje pouzdanih upravljačkih komponenti, dodirnog terminala i drugih komponenti čini sustav stabilnijim i pouzdanijim.Stroj za praškasto premazivanjeKoristi statički elektricitet za prskanje plastičnog praha na zavar tijela limenke, a čvrsti prah se topi i suši zagrijavanjem u pećnici kako bi se na zavaru formirao sloj plastične zaštitne folije (poliester ili epoksidna smola). Budući da prah može potpuno i ravnomjerno prekriti neravnine te visoke i niske površine na zavaru prema specifičnom obliku zavara principom elektrostatske adsorpcije tijekom prskanja, može dobro zaštititi zavar od korozije sadržaja; Istovremeno, budući da plastični prah ima visoku otpornost na koroziju na različita kemijska otapala i sumpor, kiseline i visok udio proteina u hrani, prskanje prahom je prikladno za razne sadržaje; A budući da višak praha nakon prskanja prahom usvaja princip recikliranja i ponovne upotrebe, stopa iskorištenja praha je visoka i trenutno je najidealniji izbor za zaštitu zavara.

Stroj za premazivanje

Raspon visine limenke	50-600 mm	Raspon promjera limenke	52-400 mm
Brzina valjka	5-30 m/min	Vrsta premaza	Premazivanje valjkom
Širina laka	8-15 mm 10-20 mm	Glavno napajanje i strujno opterećenje	220 V 0,5 kW
Potrošnja zraka	0,6 MPa 20 l/min	Dimenzije stroja i neto težina	21007201520 mm300 kg

Učinkovita zaštitaKvaliteta zavara ključna je za trodijelnu limenku. Zato nudimo širok raspontehnologije i sustavi za zaštitu šavovaNakon zavarivanja, sljedeći korak u proizvodnji kvalitetne limenke je nanošenje trajnog zaštitnog sloja na unutarnje i vanjske šavove. Isporučujemopotpuno automatski sustavi za praškasto premazivanje ili mokro lakiranjeza unutarnje i vanjske šavove. Naši sustavi za zaštitu šavova mogu bitiprilagođenoza sve konfiguracije sustava, brzine proizvodnje i veličine tijela limenki. Jamče jednostavan, čist rad i nisku potrošnju praha ili laka.

Visokofrekventni elektromagnetski sušilo

Brzina transportera	5-30 m/min	Raspon promjera limenke	52-180 mm
Vrsta transportera	Pogon s ravnim lancem	Zavojnica hlađenja	Ne zahtijeva vodu/zrak
Učinkovito grijanje	800 mm * 6 (30 kopija u minuti)	Glavno napajanje i strujno opterećenje	380V+N>10KVA
Vrsta grijanja	Indukcija	Udaljenost detekcije	5-20 mm
Veće grijanje	1KW*6 (zadana temperatura)	Indukcijska točka	40 mm
Postavljanje frekvencije	80 kHz +/- 10 kHz	Vrijeme indukcije	25 sekundi (410 mmH, 40 otkucaja u minuti)
Zaštita od elektroradijacije	Pokriveno sigurnosnim štitnicima	Vrijeme porasta (MAX)	Udaljenost 5 mm 6 sekundi i 280 ℃
Demencija	63007001420 mm	Težina	850 kg

Automatski stroj za kombiniranje tijela limenki

Proizvodni kapacitet	60 kopija u minuti	Raspon limenki Dia	52-180 mm
Raspon visine limenke	80-320 mm	debljina	≤0,35
Ukupna snaga	13,1 kW	Tlak pneumatskog sustava:	0,5 MPa
Veličina transportera za uspravljanje tijela	2250230920 mm	Veličina transportera prednjeg dijela	2740260880 mm
Veličina stroja za šivanje	220011202120 mm	Težina	5,5T

Naši višenamjenski sustavi obavljaju više operacija odjednomautomatski stroj za kombiniranje tijela limenki pri niskim, srednjim i visokim brzinama. Oblikovanje i sastavljanje tijela limenke u linearnim ili karuselnim kalupima za oblikovanje tijelasve brzine proizvodnjeiposebne primjeneSvi sustavi odlikuju se visokom razinom modularnosti i procesnih mogućnosti te su prikladni za širok raspon primjena, uključujući odvajanje, oblikovanje, suženje, prirubljivanje, izradu žljebova i šavove. Brzim i jednostavnim preuređivanjem alata kombiniraju izuzetno visoku produktivnost s vrhunskom kvalitetom proizvoda, a istovremeno nude visoku razinu sigurnosti i učinkovitu zaštitu za operatere.